Fabricantes de Parafusos Auto-roscantes em Aço Inoxidável

Como os parafusos auto-tocantes fábricos melhoram a penetração do material através do design da cauda da broca?

1. A arte mecânica da estrutura da cauda de perfuração

Cálculo de precisão do ângulo de corte
O fabricante líder da indústria usa um sistema de ângulo dinâmico de 15 ° -25 °, um projeto comprovado por mecânica de fluido que reduz a resistência inicial à penetração de 304 placas de aço inoxidável em 40%. Quando os materiais de alta densidade são atacados, o ângulo de corte adaptativo pode otimizar automaticamente a distribuição de tensão com base na resistência em tempo real, que é uma característica de penetração inteligente que a cauda de perfuração comum não pode alcançar.

Dinâmica de fluidos de sistemas de remoção de chips
Os modernos tanques de remoção de chips espirais desenvolveram várias gerações de evolução: a calha linear de primeira geração resolve apenas as necessidades básicas de remoção de chip; A curva de segunda geração que a calha realiza orientação direcional de chips; A atual calha de corrente de vórtice de terceira geração integra princípios aerodinâmicos, produzindo um efeito de adsorção de pressão negativa durante a rotação de alta velocidade, resolvendo completamente o problema do aterro de chip no processamento de metais. Esse design reduz a quantidade residual de detritos de processamento do substrato de liga de alumínio para abaixo de 0,3 mg/cm².

Controle de fase do guia do tipo de etapa
O projeto de chumbo de quatro estágios de quatro estágios divide o processo de penetração em: estágio inicial da punção (corte rápido de chumbo grande), estágio de domesticação de material (deformação plástica de chumbo moderada), estágio do equilíbrio de tensão (liberação variável de chumbo da tensão interna) e estágio final de travamento (intertravamento mecânico de formação de chumbo micro). Esse projeto aumenta a resistência à casca entre camadas dos materiais compósitos de fibra de carbono em 2,8 vezes.

2. Inovação colaborativa em ciência de materiais

Para diferentes características do substrato, costume profissional de nível profissional Fabricantes de parafusos de aço inoxidável desenvolveu uma série de soluções. Por exemplo, quando a Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. trata as placas de aço de baixo carbono, a cauda de broca triangular e o revestimento de liga de zinco-níquel podem formar uma camada de transição de cermet metal, melhorando significativamente as características de desgaste. Diante dos desafios viscoelásticos dos plásticos de engenharia, o uso de arestas de corte de ângulo obtusa combinado com o processo de impregnação de politetrafluoroetileno pode eliminar mais de 75% do risco de deformação térmica. Em aplicações de ambiente marinho, a combinação de substrato de aço inoxidável 316L e ranhuras em espiral fechada reduz a taxa de corrosão de íons cloreto para um novo referência da indústria de 0,001 mm/ano.

3. Design baseado em cenário: um avanço da padronização à personalização

A competitividade da fábrica de parafusos auto-tocantes não se reflete apenas em produtos em geral, mas também em inovação de cauda personalizada para cenários segmentados. Os caminhos de otimização típicos incluem:
No campo da fabricação de automóveis, os parafusos tradicionais de si podem causar danos aos componentes eletrônicos devido à eletricidade estática causada pelo atrito ao instalar sistemas de circuito automotivo. Para esse fim, a Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. desenvolveu uma cauda de perfuração condutora, usando o revestimento de liga de cobre (condutividade ≥50% IACS) e projetou uma estrutura serrilhada na ponta para liberar eletricidade estática instantaneamente.
No campo de materiais isolantes, para materiais isolantes de baixa densidade, como placas de isolamento de poliestireno (EPS) e compósitos de FRP, é provável que as caudas de perfuração tradicionais causem fragmentação do material ou orifícios excessivos. A fábrica adota uma estrutura de linha guia da cauda de perfuração direta, com o diâmetro da ponta 0,1-0,2 mm maior que o diâmetro externo da rosca. Os orifícios de instalação são formados por extrusão em vez de cortar e, ao mesmo tempo, roscas rasas (Pitch 1.2-1,5 mm) são usadas para reduzir o risco de rasgar o material.

A atualização iterativa do design da cauda de broca é essencialmente a busca contínua da fábrica da fábrica de "eficiência e confiabilidade". Desde a inovação de estruturas cônicas básicas até as caudas de perfuração em espiral/triângulo, de um único material a uma gama completa de soluções de aço inoxidável, a fábrica chinesa está redefinindo os limites de desempenho dos parafusos autodidatos por meio de integração tecnológica e P&D baseada em cenário. .